Legura na bazi nikla je sirovina za proizvodnju fotonaponskog polisilicijuma, koji se obično topi livenjem pod pritiskom ili vakuumskom indukcijskom peći. Njegova niska stopa formiranja materijala i efikasnost proizvodnje, visoka cijena i nestabilan kvalitet proizvoda ozbiljno ograničavaju obim proizvodnje i opseg primjene ovog proizvoda. Široka mašina za kontinuirano livenje ravnog luka ima prednost visoke efikasnosti i stabilne proizvodnje, ali zbog karakteristika visokog sadržaja legure i jake osetljivosti na pukotine legure na bazi nikla, livene gredice su izuzetno sklone ozbiljnim defektima kao što su uzdužno pucanje, poprečna pukotina, unutrašnja pukotina i rijetkost. Ne postoji presedan upotrebe mašine za kontinualno livenje ploča ravnog luka za livenje legura na bazi nikla u poznatim kompanijama u zemlji i inostranstvu.
Suočavajući se sa ovim „vratnim“ problemom, TISCO Čeličana br.2 je sarađivala sa Tehnološkim centrom, razbila konvencionalno razmišljanje, hrabro prilagođavala parametre procesa topljenja i kontinuiranog livenja i sprovodila inovativna tehnička istraživanja. Nakon više od mjesec dana ponovljenog planiranja, eksperimenata, demonstracije i probne proizvodnje, razvijen je tehnički plan za proces proizvodnje legiranog čelika na bazi nikla, koristeći najnapredniju TISCO-ovu peć srednje frekvencije, AOD peć, VOD peć, LF peć za topljenje, široki pravi luk kontinualno livenje mašinsko livenje. Uvelike je povećao tržišni udio TISCO-ovih vrsta legura na bazi nikla i pružio garanciju za proizvodnju fotonaponskog polisilicijuma u Kini, stvarajući prvu primjenu ove tehnologije u velikoj mjeri u zemlji i inostranstvu.