Osim opće korozije, korozija od nehranjivog čelika može se dobiti na nekoliko specijaliziranih oblika.
Srećom, postoje načini da se obratite većini obrazaca ili ih u potpunosti izbjegnete. Slijede uobičajeni oblici specijalizirane korozije.
1. Galling
Do ove korozije dolazi kada su dijelovi od nehranljivog čelika prisiljeni zajedno. Obično se vidi sa orasima, vijcima i drugim pričvima, korozija nije vidljiva dok se dijelovi ne razdvoje ili rastavljaju.
Proces koristi ponovljene propusnice za polako podešavanje dimenzija čelika. U većini slučajeva, to će uključiti valjanje kroz više mlinova tokom vremena kako bi se postigla željena debljina.
2. Galvanić
Poznata i kao bimetalna korozija, ova korozija nastaje kada se nehrabreći čelik koristi sa drugim metalima u vlažnoj okolini. Kiša, kondenzacija ili drugi izvori vlage mogu djelovati kao elektrolit u prisustvu električne struje koja uzrokuje korodiranje jednog metala ubrzanom brzinom.
Točne karakteristike galvanske korozije se mogu mjeriti na osnovu korištenih metala, temperatura, područja kontakta i drugih faktora. Za više informacija o ovoj temi preporučuje se konsultacija sa PD 6484 Britanske institucije za standarde.
3. Pitting
Ova korozija je obično rezultat izloženosti hemikalijama u okolini ili loše aeration. Također je češći u čelika sa neželjenim uključivanjem ili proizvodnim nedostacima. Na primjer, Mangan (II) Sulfid često pokreće pitting.
Adekvatna dostupnost kisika može pomoći u smanjenju stope korozije u jamama ili ga zaustaviti u potpunosti ovisno o uzroku. Čeliči sa molibdenom također imaju povećanu sposobnost da se i odupiru rupi i uspore njegov napredak. Ostala razmatranja uključuju pH, koncentraciju hlorida i temperaturu okoline u kojoj se koristi čelik.
4. Crevice Corrosion
Do ove korozije dolazi kada nabor između nehranjivog čelika i drugog materijala omogućava hloridima da se koncentriraju ili sprečavaju pravilne razine kisika za regeneraciju sloja oksida čelika. Dok se obično nalazi blizu ili unutar jaza između dva metala, korozija crevice se može pojaviti i između metalnih i nemetalnih površina.
Zavarivanje, osiguranje odgovarajuće drenaže i korištenje odgovarajućih brvima također može pomoći u sprječavanju korozije crevice jer sve to pomaže da se smanje pristup naborima ili ih potpuno eliminira.
5. Zavareni raspad
Poznata i kao međugranularna korozija, ova korozija je rezultat zagrijavanja nehranjivog čelika do određenog temperaturnog raspona - često između 550C i 850C. To uzrokuje da hrom pada iz nehranjivog čelika i smanjuje sposobnost da se sloj pasivnosti regenerira.
Korištenje niskih ugljičnih čelika– kao što su 304L i 316L – kada zavarivanje može pomoći da se smanji utjecaj propadanja zavariva. Dodaci kao što su titanij ili niobij mogu dodatno stabilizirati čelik i smanjiti padavine prilikom zavarivanja. U svim slučajevima, korištenjem postzavarenog toplinskog tretmana preporučuje se minimizacija korozije.
