1. Priprema sirovina: Odaberite odgovarajuće materijale od nehrđajućeg čelika, obično 304, 316 i druge materijale od nehrđajućeg čelika, i osigurajte da ispunjavaju relevantne standarde kvaliteta.
2. Zagrijavanje i perforiranje: Zagrijte blanko od nehrđajućeg čelika na odgovarajuću temperaturu, a zatim upotrijebite mašinu za probijanje da perforirate blanko kako biste formirali praznu cijev.
3. Vruće valjanje i valjanje: cijev se vruće valja kroz mlin za vruće valjanje kako bi njegov prečnik i debljina zida zadovoljili zahtjeve. Zatim se više puta valja kroz neprekidnu valjaonicu kako bi se postupno smanjio promjer i debljina stijenke slijepe cijevi kako bi se formirala bešavna cijev.
4. Kiseljenje i hladno izvlačenje: Bešavna cijev se kiseli kako bi se uklonili oksidi i nečistoće na površini. Zatim upotrijebite mašinu za hladno izvlačenje za hladno izvlačenje prazne cijevi kako biste dodatno smanjili promjer i debljinu zida cijevi i poboljšali točnost dimenzija i završnu obradu bešavne cijevi.
5. Toplinska obrada i brušenje: Bešavne cijevi su termički obrađene kako bi se eliminirao stres i poboljšale performanse materijala. Mašina za mljevenje se zatim koristi za mljevenje vanjskog i unutrašnjeg promjera bešavne cijevi do tačnih zahtjeva dimenzija.
6. Detekcija i inspekcija: Sprovedite različita ispitivanja i inspekcije na bešavnim cijevima, uključujući analizu hemijskog sastava, ispitivanje fizičkih performansi, inspekciju dimenzija, inspekciju kvaliteta površine, itd., kako biste osigurali da bešavne cijevi ispunjavaju relevantne standarde i zahtjeve.
7. Pakovanje i otprema: Kvalificirane bešavne cijevi se pakuju, obično u plastičnu foliju ili drvene kutije, a zatim se šalju iz tvornice radi prodaje ili transporta.
https://www.jstisco.com/