Pored brenda, porijekla materijala i procesa proizvodnje i obrade, ključni faktor koji direktno utječe na cijenu cijevi od nehrđajućeg čelika 316L je način površinske obrade. Kako bi se mogle dodatno poboljšati karakteristike cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, obrada i obrada unutrašnje i vanjske površine cijevi su specifične metode podijeljene na nekoliko: kiseljenje pasiviranje (AP), mehaničko poliranje (MP), svijetlo žarenje ( BA) i proces obrade elektrolitičkim poliranjem (EP). Prema podacima testa i stvarnim pokazuju da je hrapavost cijevi od nehrđajućeg čelika 316L smanjena i površinska adsorpcija je oslabljena. U ovom slučaju, koja je razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika AP, MP, BA i EP?
AP (kiselo kiseljenje)
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika uglavnom proizlazi iz kemijske reakcije između elementa hroma koji sadrži i kisika kako bi se formirao gusti oksidni film na njegovoj površini. Uloga procesa kiseljenja je omogućiti da se ova reakcija odvija unaprijed kako bi se poboljšala otpornost na koroziju cijevi od nehrđajućeg čelika 316L. Proces kiseljenja će temeljito ukloniti mrlje od ulja i prljavštinu pričvršćene na površinu cijevi od nehrđajućeg čelika 316L i neke tvari zamrljane u proizvodnji. Unutrašnje i vanjske površine cijevi su grublje i sklonije vezivanju suspendiranih ostataka nečistoća.
BA (Bright Annealing)
Točak za poliranje ili traka za poliranje uz pomoć sredstva za poliranje u abrazivu na površini procesa poliranja cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, kako bi se poboljšala površina cijevi od nehrđajućeg čelika 316L za postizanje ravnog i glatkog efekta poliranja. Njegova svjetlina ovisi o vrsti tehnologije obrade. Osim toga, mehaničko poliranje, iako je ljepše, ali će također smanjiti otpornost na koroziju, pa kada se koristi u korozivnim sredinama također treba biti pasivizirano, a površina cijevi od nehrđajućeg čelika 316L često ima ostatke materijala za poliranje.
MP (mehaničko poliranje)
316L cijevi od nehrđajućeg čelika u procesu proizvodnje, zrno masti koje se koristi za podmazivanje može biti deformirano proizvodnim procesom, kako bi se izbjeglo ostatke masti u cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, u procesu žarenja, razumna upotreba visoke temperature za argon plin kao atmosfera peći, kombinacijom argona i površine cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, sagorijevanjem ugljika i kisika, dodatno čišćenje površine cijevi od nehrđajućeg čelika 316L kako bi se formirao efekt svijetle površine. Ova upotreba čistog argonskog plina žarenje grijanja i brzog hlađenja da bi se posvijetlila površina na način koji se zove svijetlo žarenje. Iako ovaj način posvjetljivanja površine može održati cijev od nehrđajućeg čelika 316L čistom bez ikakvog vanjskog zagađenja. Ali ova površinska svjetlina u usporedbi s drugim metodama poliranja mehaničkim, kemijskim, elektrolitičkim imat će mat osjećaj. Naravno, efekat je povezan i sa sadržajem argona i brojem zagrevanja.
EP (elektro poliranje)
Elektrolitičko poliranje je upotreba anodnog tretmana, prema principu elektrohemije, odgovarajućeg podešavanja napona, struje, kiselinskog sastava i vremena poliranja, ne samo da može učiniti da se površina postigne svijetli, glatki, čisti učinak, već može poboljšati otpornost na površinsku koroziju, tako da je to vrlo dobar način za posvjetljivanje površine, naravno, njenu cijenu i tehnologiju će također pratiti mnogo poboljšanja.