Poboljšanje čvrstoće za zavarivanje polirane cijevi od nehrđajućeg čelika može se obaviti iz mnogih aspekata. Slede su specifične metode:
1. Priprema prije zavarivanja
Liječenje cijevi: Prije zavarivanja, dijelovi zavarivanja polirane cijevi od nehrđajućeg čelika moraju biti temeljito očišćeni od ulja, prašine, hrđe i drugih nečistoća. Aceton, alkohol i druga organska otapala mogu se koristiti za obriranje kako bi se osigurala da je površina čista. Istovremeno, oba kraja cijevi su učvršćena za povećanje područja zavarivanja i prodor i poboljšati čvrstinu zavarivanja. Ugao utora općenito se određuje prema debljini zida cijevi i zahtjevima za proces zavarivanja, obično između 30 stepeni - 60 diplomira.
Odaberite pravi materijal za zavarivanje: prema zahtjevima materijala i performansi od nehrđajuće čelične čelične čelične čelične vatre, poput zavarivačkih šipki itd. Trebalo bi biti sličan cijevi kako bi se osiguralo da su hemijski sastav i performanse zavarivanja u skladu sa cijevima, čime se poboljšavaju snagu zavarivanja. 2. Kontrola procesa zavarivanja
Koristite odgovarajuće načine zavarivanja: TIG zavarivanje (zavarivanje volfram inertnog plina) je uobičajena metoda za zavarivanje polirane cijevi od nehrđajućeg čelika. Može pružiti stabilan luk i dobar efekat zaštite, smanjiti pore i uključivanja u zavarivanje i poboljšati kvalitetu i čvrstoću zavarivanje. Kada zavarivanje, zavarivanje struje, napona i zavarivanje treba kontrolirati kako bi se izbjegle oštećenja poput pregrijavanja i prekomjernog pokrivanja. Generalno gledano, struja zavarivanja je odabrana između 50-200 a prema debljini zida cijevi, a brzina zavarivanja se kontrolira u 10-30 cm / min.
Kontrolni ulaz za zavarivanje: Izbjegavajte pretjerani unos topline koji će prouzrokovati pregrijavanje strukture cijevi, grubo zrnci i smanjuje čvrstoću zavarenog spoja. Može se koristiti višeslojni i višeslojni zavarivanje, a debljina svakog sloja zavara ne bi trebao biti previše gust, uglavnom se kontrolira u 3-5 mm. Istovremeno obratite pažnju na kontrolu temperature međuvremena, koja ne bi trebala biti previsoka, obično ne prelazi 150 stepeni.
3. Tretman nakon zavarivanja
Inspekcija zavarivanja: Nakon završetka zavarivanja, zavarivanje treba pregledati za nedostatke kao što su pore, pukotine i nepotpuno prodor. Ako postoje nedostaci, treba ih popraviti na vrijeme. Istovremeno, metode ispitivanja nerazovavanja kao što su rendgenski testiranje i ultrazvučno testiranje mogu se koristiti za testiranje unutarnje kvalitete zavara kako bi se osigurala čvrstina zavarivanja.
Tretman za pomoć stres: Interni stres bit će generiran za vrijeme zavarivanja, što će utjecati na snagu i stabilnost zavarenog spoja. Metode toplotne obrade poput kaljenja i žarenja mogu se koristiti za uklanjanje stresa zavarivanja. U nekim se nametima u kojima toplotna obrada nije moguća, starenje vibracija i druge metode mogu se koristiti i za smanjenje unutarnjeg stresa.
Ako želite saznati više o poliranoj cijevi od nehrđajućeg čelika, molimo ne ustručavajte se kontaktirati Jiangsu Tisco Metal za više savjetovanja. Imamo odličan profesionalni tim.
